Робота ця украй довга і трудомістка - в одній балці треба пази зробити, в іншій шипи, третю запилити так, четверту сяк, а потім зібрати єдину конструкцію, посадивши її елементи на клей або забивши цвяхами. Ну, одну ферму зібрати - це ще туди-сюди, а спробуйте виготовити другу точно таку ж. А штук 10-12 однакових? Витримати геометричні розміри при такому способі з'єднання справа досить важка. Ферми виходять, м'яко кажучи, різними, що в свою чергу створює труднощі при збірці в загальну конструкцію. Загалом, така робота повинна виконуватися фахівцями, а їх у наш час вдається знайти далеко не завжди.

Які ж існують рішення у цієї проблеми?
Ми знайшли два. Першим з них є створення конструкцій за допомогою металевих зубчастих пластин - МЗП. Їх застосування дозволяє знизити вартість конструкції, збільшити продуктивність праці, не знижуючи якості продукції. Виготовляють їх методом штампування з оцинкованої сталі товщиною 1,2 мм або 2,0 мм. Далі пластини нарізаются відповідно до необхідних розмірів (довжина від 50 мм до 400 мм з кроком 25 мм, ширина від 100 мм до 250 мм з тим же кроком) і упаковуються.


Як же за допомогою зубчастих пластин створюється конструкція?

Все досить просто. За допомогою звичайної циркулярної пили дошкам додається потрібна геометрія, після чого з них викладають конструкцію майбутньої ферми на спеціальних столах і в місцях з'єднання елементів запресовують МЗП. Причому пластини ставляться по обидві сторони,що з'єднуються.

Проектування і розрахунок конструкцій із з'єднаннями на МЗП здійснюється, як правило, на персональному комп'ютері за спеціальною програмою. Отримана роздруківка (креслення і специфікація елементів) передається в цех, де виготовляються або ферми цілком, або лінійні фрагменти ферм, які збираються (дозбируются) у готовий виріб на будмайданчику.

У цієї технології, як, втім, і у будь-який інший, є свої плюси і мінуси.
Почнемо з плюсів:

  •     відсутні трудомісткі операцій по створенню пазів і шпильок;
  •     якщо виставити монтажні столи точно по геометрії першої створюваної конструкції, то геометрія всіх подальших додаткових конструкції дотримуватиметься автоматично;
  •     чим більше конструкцій однієї конфігурації виготовляється, тим більше робочого часу економиться;
  •     всі роботи проводяться в приміщенні, отже, не залежать від погодних умов;
  •     готові конструкції перевозяться на місце їх установки, що збільшує швидкістю збірки будинку. Наприклад, термін будівництва садибного будинку можна зменшити в 1,5 рази за рахунок паралельного зведення стін і виготовлення кроквяних ферм "на землі" відразу в проектних розмірах;
  •     конструкції із з'єднаннями на МЗП набагато економічніше традиційних і дозволяють економити як деревину, так і сталь;
  •     дозволяють створювати конструкції будь-якої складності;
  •     з'єднання на МЗП перевершують по міцності аналогічні з'єднання на клею або цвяхів;
  •     дозволяють здійснювати кріплення брусків в стик навіть із зазором до 4-х мм без втрати міцності конструкції.

Разом з тим, для виготовлення конструкцій за допомогою МЗП необхідно мати майже ідеально рівну площу з розмірами, відповідними до тих, що виготовляється і спеціальний прес у формі скоби з відповідною гідростанцією (міцність з'єднань гарантується тільки при використанні спеціального обладнання для запресовування).

Найбільше поширення в зарубіжній практиці будівництва отримали МЗП системи Ганг-Нейл, а в СРСР застосовувалися з'єднання типу МЗП-1,2 і МЗП-2, які були розроблені ЦНДІБК ім. Кучеренко. Головним недоліком всіх МЗП системи Ганг-Нейл є те, що працює сполучна пластина в різних напрямках по-різному, і при навантаженні, що діє по головній осі, міцність шипів на вигин виходить мінімальною.

Цього недоліку позбавлена система МЗП типу Арпад (патент 1998 р., Угорщина). Головна її відмінність в тому, що осі пар шипів, виштампувані в пластині, утворюють з напрямом основного навантаження певний кут, а ряди шипів розташовані під кутом один до одного. При такому розташуванні зубів при навантаженні вузла виникає явище заклинювання шипів в деревині, що значно збільшує міцність з'єднання.

Незважаючи на перераховану кількість плюсів нової технології МЗП мало застосовуються в індивідуальному будівництві. Незважаючи на те, що складальний стенд і устаткування для запресовування МЗП елементарні й мобільні, в умовах будівництва виготовлення конструкцій, як правило, не виробляється - їх виготовляють тільки в умовах цеху. Та й не буде жодна фірма вивозити своє устаткування на будмайданчик до замовника заради того, щоб на місці зібрати 4-5 ферм.

Зібрані великі конструкції транспортуються на будівельний майданчик спеціальним автомобілем - а це означає досить значні транспортні витрати. Установка великих конструкцій на місці можлива тільки з застосуванням крана, а можливість застосувати кран є далеко не в кожного індивідуального забудовника. Так що це рішення в основному використовують великі будівельні фірми.

А що ж застосовувати невеликим фірмам та індивідуальному забудовнику?
Для нього найкраще підходить другий шлях вирішення проблеми. Незважаючи на те, що в Америці ця технологія відома досить давно, для нас вона виявилася абсолютною новинкою. Але потрапила вона до нас не з Америки, а з Польщі. Представила її на нашому ринку через своїх дилерів фірма, відома вітчизняному споживачеві своїми кріпильними виробами - дюбелями, саморізами і т.д.

На цей раз фірма запропонувала увазі вітчизняного споживача величезну колекцію монтажних деталей для дерев'яних конструкцій. І скріплюють всі ці деталі дерев'яні конструкції не за допомогою виштампуваних шпильок, а за допомогою саморізів.

Тобто всі вони являють собою сталеві деталі самого різного призначення і тому різної форми з виштампуваними в них отворами. У колекції є універсальні елементи - пластини і куточки (у тому числі посилені) застосовувати які можна відповідно до власних технічних проблем і творчою фантазією, а так само спеціальні елементи, що дозволяють скріпити балки під прямим і довільним кутом, встановлювати укоси, скріплювати балки межу собою або скріплювати дерев'яні балки з бетонною основою.

Застосування таких елементів значно спрощує завдання створення складної покрівельної конструкції і робота починає нагадувати гру в дитячий конструктор - нарізав дерев'яні елементи необхідної конфігурації (тут можна навіть без циркулярки обійтися), закупив необхідні елементи кріплення і збирай конструкцію за допомогою саморізів. Ніяких "пазів і шпильок". Все просто.











Навіть особливої кваліфікації для цієї роботи не потрібно - головне викрутку вміти тримати в руках. Та й довго розповідати про цю систему нема чого - достатньо поглянути на малюнки, щоб все зрозуміти самому.

Звичайно ж, ми показали далеко не всі пропоновані в колекції кріпильні елементи, але думаємо, що наведених цілком достатньо для того, щоб скласти про них досить повне уявлення.


Написати коментар (0)


Потрібен будинок? Заповнити анкету

Заповніть просту анкету та виробники запропонують вам ціни та свої послуги самі!


Популярні статті цієї рубрики:


Рекомендуємо компанії цього напряму:

БЛОК ВІЛЬНИЙ
Щоб Ваша компанія була тут розміщена, замовте послугу "Фото-каталог"

Замовити!
База компаній